ATOS電磁閥在使用時有哪些竅門？
    ATOS電磁閥的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏較是不能允許的，因而閥門需要具有的密封性能。關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成相應的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而需要施加相應的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其較大值是在關閉的后期瞬時或開啟的起初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。
    ATOS電磁閥閥體材質，應以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。閥桿材質，力求不銹鋼閥桿，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
    ATOS電磁閥在使用時有哪些竅門？
    （1）啟閉速度：啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特別要求，如有的要求開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。
    （2）強度性能：閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而需要具有足夠的強度和剛度，以長期使用而不發生破裂或產生變形。
    （3）使用壽命：它表示閥門的程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經濟意義。通常以能密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示。
    （4）啟閉力和啟閉力矩：啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所需要施加的作用力或力矩。
    （5）動作靈敏度和性：這是指閥門對于介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及控制閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與性是重要的技術性能指標。
    （6）密封性能：閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。
    （7）流動介質：介質流過閥門后會產生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有相應的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗相應的能量。從節約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。
    ATOS電磁閥的較高做事壓力為14mpa，高工作溫度為340度，故采取單軟密封閘閥結構，閘板、閥座為浮動式，諸如此類會有良的自封性。軟密封閘閥在張開或閉館狀態時，因閘板與閥座的郎才女貌間隙較小，密封面沖擊力小，之所以閘板、閥座的使用壽命。軟密封閘閥因閘板無斜面，且閘板、閥座兩密封面茶余酒后小，密封面沖擊力小，據此增進了閘板、閥座的使用壽命。眼下，境內高溫密封材料的類別較少，適用于熱采井口安設中的主要有低硬度鋼和柔性材料石墨。由于高溫密封材料項目和性能粥少僧多，在高溫下的密封性能倍受一準的熏陶。
    1、整體包膠閥芯，閥芯為球墨鑄鐵骨架，內外采用高性能橡膠和新硫化技術進行整體包覆，貼合緊密牢靠，具有的密封彈性，達到零泄漏。
    2、采用三道“O”型密封圈設計，有密封緊密，摩擦阻力大幅減少且環保衛生，有壓力不停水也能換“O”型膠圈的特點。
    3、，閥體內外表面采用環氧樹脂涂裝，內件采用不銹鋼和銅合金防止生銹和流體腐蝕。可直接用于生活用水、醫藥。
    ATOS電磁閥是目前應用較為廣泛的一種閥門，其的性能來源于其制作工藝，那么它的工藝在哪呢？現有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
    基本操作：
    ①帶有旁通的ATOS電磁閥在開啟前應打開旁通閥（以平衡進出的差壓、減小開啟力矩）。
    ②操作時，人體不能正對閥桿頂部，以防閥桿受壓噴出傷人。
    ③開關操作要平穩、用力咬均勻，嚴禁使用沖擊力，一般情況用手操作即可，避免使用加工杠桿操作新閥。
    ④手輪（手柄）強度的設計是以操作所需的扭力值為參考依據的，因此不可將手輪（手柄）當做操作踏板及任意增長或套接加長杠桿，或以扳手來過度增加扭力，不能使用繩索等作用在手輪（手柄）上，再以起重機或滑輪來操作或吊運閥門。
    ⑤帶手輪或手柄的閘閥，順時針轉動手輪為關，逆時針轉動為開。當閥門全開后，應將手輪反方向回轉1-2圈。帶有其他執行機構的閘閥的操作方式應嚴格遵循產品說明書。