FESTO電磁閥在系統中的作用與重要性

    FESTO電磁閥而今，自動化控制逐漸成為主流，人工操作被機械或自動化設備所替代。在一些危險性的場合，自動化的執行機構裝置能減少人員的傷害，因此氣動調節閥便成為了石油化工企業廣泛使用的儀表之一。但其在日常中出現的問題是比較多的，所以在安裝使用之前一定要進行嚴格的壓力試驗，以確保在實際的中能夠正常的工作，工藝裝置的正常運行和安全。

    所謂FESTO電磁閥是指由氣動執行機構與閥組成的各類氣動調節閥。它是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。因為其結構的特點，所以在進行壓力試驗的時候既要對閥門部分進行壓力試驗，同時也要對執行器部分進行壓力試驗。

    經過對FESTO電磁閥進行的壓力試驗以及對試驗記錄數據的統計和分析，發現有近50％的調節閥存在一定的質量問題。問題主要集中在泄漏量超標、行程超差、閥門強度不合格這三個方面。這就說明在試驗過程中要特別注重這幾個方面。調節閥的壓力試驗主要包括氣密性試驗、執行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗。

    FESTO電磁閥部分而言，應進行耐壓強度試驗。試驗應該在閥門全開的狀態下進行，介質選用潔凈水，試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時間不應小于3min，期間不應該有任何泄露。

    FESTO電磁閥的氣室部分而言，應進**密性試驗，執行器的氣室應氣密。應在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體（空氣或氮氣）輸入膜氣室，切斷氣源后5min內，氣室壓力不應下降。

    FESTO電磁閥部分而言，要進行耐壓強度試驗、填料函及其它連接處的密封性試驗。實驗介質為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意一定要按照調節閥的入口方向輸入調節閥的閥體，另一端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時承受不少于3min的試驗壓力，不應該有任何泄露。

    FESTO電磁閥的泄露量試驗選用清潔水做為試驗介質，試驗壓力為0.35MPa，若閥的允許壓差小于0.35MPa時應該為設計文件規定值。試驗時，氣開式調節閥的氣動信號壓力應為零；氣關式調節閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa；切斷型調節閥的信號壓力應為設計文件規定值。當試驗壓力為閥的更大工作壓差時，執行機構的信號壓力應為設計文件規定值。

    在測定調節閥的額定行程偏差時，要將輸入信號加入氣動執行機構氣室（或定位器），使閥桿走*程。

    在使用氣動調節閥前，對其進行壓力試驗是非常有必要的一項工作。通過氣密性試驗、執行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗，不但可以確認調節閥的性能及質量，同時也為日后在實際的過程中能夠正常的工作，發揮其作用，確保企業的正常運轉奠定了一個堅實的基礎。

    FESTO電磁閥儲槽液位經測量由變送器3以特定的信號輸送給調節器4，調節器將變送器送來的信號(氣壓、電流等)與工藝上需要的液位高度給定信號進行比較，按設計的運算規律得出結果，并以特定的信號(氣壓或電流)輸送給調節閥6，調節閥根據調節器的信號開始動作，自動改變閥門的開度。這樣，自動控制就代替了人工控制。這一套自動化裝置和被控制的液體儲槽就構成了自動控制系統。

    在自動控制系統中，工藝介質及設備(如液體儲槽)就叫被控對象(簡稱對象)。被控對象的輸出量即為系統的被調參數(如液位)。在主控系統中，用來設定被調參數的預期值的輸入量叫設定值(又稱參比量)。在研究自動控制系統時，為了表示各個組成環節之間的相互影響和信號聯系，一般用方塊圖來表示系統的組成。如圖1-6所示，每個方塊表示組成系統的一個環節，兩個環節之間用一條帶有箭頭的線條表示其相互關系，箭頭指向環節表示對這個環節輸入，箭頭離開環節表示從這個環節輸出。

    FESTO電磁閥顯示儀表等與被控對象組成自動調節系統。調節閥根據調節器輸出的調節信號直接作用于被控對象，使被調參數回到 設定值，從而使過程正常進行。顯然調節閥是自動調節系統中一個終端控制儀表，因而 稱作過程自動化的“手腳"。

    FESTO電磁閥是直接安裝在工藝管道上的，其使用條件較惡劣的環境下，如高溫高壓、深度冷 凍、極毒、易燃、易爆、易滲透、易結晶、強腐蝕和高黏度等環境。它的壞直接影響到系 統的質量，從而影響終產品的質量及系統運行的效益。如果選型不當或維護不善，就會發 生問題。例如，有的調節回路怎樣也穩定不，一直振蕩，若在選型上作了改進，將線性特 性閥芯改為對數特性閥芯或改變流向之后，調節品質會大有改善；又如，有些調節過程中出現持續振蕩，原因不在于調節器的比例度的過大或過小，而是由于閥門填料函的干摩擦太大，動作很不靈活；再如，調節閥的泄漏將造成廠區污染，甚至造成事故等。因此，應重視調節閥的作用，加強對其的維護和保養。